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广州飞旋输送带的硫化标准广州飞旋橡胶有限公司生产的广州飞旋牌输送带关于飞旋输送带硫化标准介绍： 关于输送带硫化工艺流程，现为科学加经验方式飞旋输送带厂家提供业内专业生产知识： 1、输送带硫化温度为151°～155℃（即气压为0.4-0.45Mpa），必要时气压可降到便于确定硫化时间特对输送带层数做如下规定： 0.30Mpa． 2、实际工作中，为了输送带层数=布层+盖胶层。 二、硫化时间 时间的确定： 1、按《输送带、平带硫化时间》表编号ZD/SJ/31/2004的规定进行硫化 2、对于有特别规定的，以技术部通知为准。 3、如汽压为0.30Mpa、硫化时间可延长0.5-1倍。硫化气压在0.4-0.45MPa或温度在151°～155℃条件下； 所有输送带基本硫化时间为5分钟；普通盖胶、帆布、擦贴胶每多一层（可按１ｍｍ厚度说）加１分钟； NN、EP、CC56帆布贴胶普通盖胶输送带每ｍｍ厚度加１分钟，另每布层再加１分钟；硫化耐热输送带时，在确定骨架层后，在其基础上耐热盖胶总厚度按ｍｍ计，加相应分钟时间；其他异型盖胶，在履行普通带的基础上加时2分钟即可； 普通平带硫化在按厚度计算时间的前提下，确定使用的擦胶后可适当增加2－5分钟时间。 三、硫化压力 单位压力（P单）一般采用3.0Mpa(两侧各50mm垫铁算做带宽)，为了使用方便，各硫化机分别求出压力系数，用压力系数乘以（带宽+100mm）便为工作压力（表压）。 四、硫化伸长率 冷定伸长度以带宽达到标准要求为准 输送带、平带（提升带）入板伸长按4-5%计算；尼龙运输带入板伸长按1-2%计算。 注意事项 半成品厚度以实测为准。第一板垫铁比计算垫铁低0.5mm为宜。垫铁厚度阶梯0.5mm，宽度50mm。 厚盖胶挨带芯头擦面或贴胶面，尼龙输送带贴薄胶片，布折要舒开，对不能舒展的布折要进行扒茬搭布，搭布时要注意分清横向纵向。带芯要每板测量，单层布或带芯超宽要裁直，宽度为带宽-35mm-40mm(或以生产需要来确定)除第一板和最后一板填胶条在厚盖胶下面外，填胶条一律在薄胶片下面。填续胶条可根据成品胶边的大小厚薄来自行调整宽度。 六、硫化过程 1、准备工作 根据计划核对带芯、盖胶型号。 入板要迅速，放垫铁要防止叠压。带芯和垫铁间的缝隙左右必须一致，重硫部分长度要适当，必须使用定位销。 3、伸长 为了防止伸长打滑，撕破盖胶，偏心夹持器下要垫一块橡胶输送带，伸长过程中，要注意带芯和垫铁的间隙，做到左右一致，前后一致。 4、打压： 合板后，若发现带子弯曲（板头熟带和两侧垫铁是否有夹角）第一次放气时要快速纠正。按规定的压力系数打压。要适当缓压，对于盖胶流动性差密度大或帆布含水率大时，可以多次缓压。 5、硫化：硫化进行时要注意汽压和平板温度的变化，防止愈水造成的降温。 6、出板：出板后测量熟带两则厚度，做到对应一致。成品带晾到室温时才允许量带的长度，以连续量带为好，实在无法连续计量时可以单米计量， 打卷后输送带长度计算公式：带体直径×圈数×3.14计算后要加减未测量或多余部分. 七、尼龙运输带、EP输送带带硫化 1、尼龙板面的确定要以保障冷定型后带宽符合要求为原则，三板内调整好挡铁。 2、EP输送带板面比成品要求宽5mm 3、无论硫化何种EP橡胶输送带只准用一块（窄0.5mm）尼龙挡板和一块普通挡板配套使用。尼龙输送带\EP带带芯厚度按实际测量为准 八、平输送带硫化 硫化压力系数同普通输送带； 九、环型输送带的硫化 1、环型带成品带定尺要求 环型带周长≤35m的，允许公差±2cm 环型带周长＞35m的，允许公差±3cm 环型带周长≥55m的，允许公差±5cm 2、环型带接头阶梯长度要求 7层的环型运输带，阶梯为8.5cm 6层的环型输送带，阶梯为10cm 5层的环型橡胶输送带，阶梯为12cm 4层的环型橡胶运输带，阶梯为15cm 3层的环型橡胶运输带，阶梯为20cm 3、在其它机号硫化的环型带阶梯长度要求：300mm.
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