广州飞旋橡胶有限公司
GuangZhou Fei Xuan Rubber Co. ,Ltd .
联系我们
 联系方式
电话:13570979753 (微信同号)
联系人:庄经理
传真:86748782
邮编:510000
地址:广州市花都区赤坭镇橡胶路3号
新闻详情

输送带使用过程中的几个常见问题

1、输送带接头为何容易出现裂缝、断裂?

  输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。普通用机械形式连署时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶形式品质比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头办法准确、无品质欠缺)。因为接头部位的强度比较低,假如胶接办法错误,接头的强度便会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣扣,在运用时,容易显露出来接头部位断裂的现象。
  这个之外,输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时,接头部位容易显露出来出现裂缝(面胶部位)。-

2、输送带出溜是因为何故?
   输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。假如辊筒与输送带的磨擦力不够,输送带就容易显露出来出溜的现象。引动辊筒与输送带磨擦力不够的端由众多,常见的有:拉力不够、负荷开始工作、辊筒外表磨擦系数不够等。
拉力不够的端由有:张紧行程不够、配幢幢量不够、输送带太长等;
辊筒外表磨擦系数不够的端由有:辊筒外表粉和水发酵制成的食品胶磨耗太大、带体过湿或粘有润滑油油、带体外表粘有物料(易被水溶涨的)。6

3、胶接用胶料、胶浆储存有哪一些要求?
   软片、胶浆应保留在阴沉、干燥的地方,防止太阳光直接映射、防止各种辐射,并远离火源。
   软片、胶浆应防止保留在尘土较大的场所,防止各种化学东西与其相接触。
   保留软片、胶浆的背景湿润程度50百分之百-75百分之百,温度应不低于5℃,不超过35℃。
   软片、胶浆的保留期:夏天1个月、寒冬2个月、春秋1个半月。/ J7 T/ R

/4、带子的胶接办法?
   我企业提议输送带胶接认为合适而使用热胶形式胶接,半中腰需求贴芯胶,每个阶梯只能有一层布,接头方向要顺着输送带运转的方向。

5、钢丝带半中腰纵向撕裂14-15米,怎么样补缀?
   可将毁坏部位的上下遮盖胶所有剥去(长度越过毁坏局部50-100mm,宽度超过毁坏局部30-50mm),同时取一段与脱落部位体积相同的橡胶(最好带一层布层),而后依照冷胶办法补缀即可。
8 J3 k
6、热胶剥头形式(一端边胶去掉行不行)?
   这是额外一种胶接办法,这种办法也是可以的,不过假如认为合适而使用这种办法,要注意以下几点:
   a、必须要认为合适而使用封口胶;
   b、边胶部位相交接的部位必须要经过为熟橡胶衔接; f; c
   c、橡胶衔接的部位必须要打磨
   欠缺,假如处置非常不好,边胶部位容易毁坏。

7、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较:
   a、相同点:外表遮盖胶相同。
   b、不一样点:棉帆布能力无上温度150℃;EP-TNG帆布能长时期运用在200℃条件下办公,无上可运用在220℃条件下运用;
   棉帆布强度比较低,仅为50N/mm;而EP—TNG帆布强度比较高,常用200型为200N/mm;
   棉帆布耐高温带黏着力比较低,EP耐高温带的黏着力比较高;
  EP耐高温带的运用生存的年限表面化常于棉帆布耐高温带。

8、不一样厂家的芯胶能不可以混用?
   不提议将不一样厂家的芯胶混用,由于不一样厂家的芯胶的根据处方配药不一。橡胶中的合适剂品类众多,有的会有交互反响,在同一个厂家的根据处方配药中,不会显露出来有不好交互反响的合适剂,但不一样厂家的根据处方配药差别非常大,将不一样厂家的芯胶一块儿运用,有可能会显露出来合适剂的交互反映,影响芯胶的运用效果。

9、接头温度达到120℃,但没达到正常硫化温度好不好?
   不可以。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和增进剂表决的,普通厂家为了保证橡胶加工的安全性,不会将输送带所用橡胶的硫化开始温度定得很低。因为这个,在温度达到120℃的事情状况下,橡胶不会进入了正常硫化状况,因为这个,在120℃事情状况下,输送带接头的品质会遭受非常大影响的。
   一般在硫化温度高于增进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时,可以采取延长硫化时间的办法,使橡胶的硫化能达到要求。普通温度每低于10℃,硫化时间延长2—4倍。
   当然,出于性能方面的思索问题,我们不提议认为合适而使用低温长时间硫化的办法。
]' l5 F' N' i  n/ q
10、为何布纹有疏密、粗细?
   布纹的疏密、粗细和布的品种、强力登记相关系。因为不一样纤维的模量、强度不同,因为这个要达到规定的强度,就要采取不一样直径、不一样旦数纤维、纱线,因为这个就显露出来了布纹的疏密、粗细方面的区别,普通来讲,聚酯要锦纶密,也要锦纶粗;强力高的布要比强力低的布密、粗。
a: Y; L9 q
11、为何其它动工单位普通不主张运用封口胶?
   封口胶的效用主要是把以硫化的两端连署起来,同时也避免水等有害媒介的进入境内,避免彻底扫除器毁伤接头。因为这个,要使硫化接头的运用生存的年限与带体同步,要延长带体的运用生存的年限就务必运用封口胶。
   运用封口胶做硫化接头会增加成本,同时也增长了胶接头的困难程度,因为这个有的动工单位会不主张运用封口胶。其实这么做,对输送带的运用生存的年限有负面影响。

12、能不可以不放芯胶,而多涂几层胶浆?
   胶浆是将芯胶溶解在溶剂中形成的具备一定粘度的胶状物。在溶剂所有挥发后,其成分与芯胶一致,不过,常用的胶浆是用芯胶与溶剂(如甲苯、二甲苯、溶剂燃料等)依照1:5-1:6的比例调制而成。芯胶是通过压延机压延的软片,它的分子排列顺着次序是通过取向的,从力学角度上讲具备各向异性,所以沿着压延方向的拉伸性能、耐疲乏性都比较好。而溶剂中的橡胶分子排列是随机的,具备各向同性的。胶浆的效用是经过溶剂令人满意的流动性、渗透性使溶于溶剂的橡胶能充分的进入了布纹之间,因此使橡胶能与织物比较好的接合到一块儿。因为这个芯胶的效用是使输送带的布层粘合到一块儿,同时消弭因为不一样厚度引动的输送带层间应力、形变上的差别,并借鉴局部毁伤性的能+羭縷,因为这个芯胶在输送带中是必要的一小批,海外一点厂家为了延长运用生存的年限,常常认为合适而使用加厚芯胶的厚度的办法。
   只认为合适而使用刷胶浆而无须芯胶,那末接头处布层间胶的厚度就比较薄,其运用效果也会有影响。  u$ _; k) x9 }; s" [
[$ B
13、拉头时,发觉贴胶都附在一层布上,而另一层布是光的,为何?(是不是两面布层上的胶料同样多效果最好?)
   显露出来贴胶都附在一层布上的端由有以下几种:
   a、黏着力非常不好& g3 ]& P: S: F$ O
   b、黏着力比较好,但贴胶的强度更高
   普通事情状况来讲,锦纶带、局部EP带在拉头时,比较容易显露出来两遍都有胶,并且胶的厚度相差无几的事情状况,而棉帆布带则容易显露出来上面所说的一层布上附有胶,另一层布上是光的这种事情状况。当然,局部黏着力非常不好的EP带或黏着力比较好但贴胶强度更高的EP带也会显露出来这一事情状况。' s7 D) R  J9 W" u& @; Q

14、为何感受接头部位比其它部位硬?  Z1 S. F4 b! h  ]- }, e/ J9 p0 x
   输送带硫化胶接的过程其实也是已熟橡胶接着交联的过程。因为硫化时需求加温、增大压力,况且需求比较长的时间,通过比较长时间的硫化后,以熟橡胶的硬度会增长,因为这个会觉得接头部位比其它部位硬。

16、跑偏时边部边胶磨耗并造成布层脱层,怎么处置?
   在脱层平面或物体表面的大小半大的事情状况下,可以采取用冷胶的办法修理,但必须要注意要把空气排空。
   当然最好的方法是在发觉输送带跑偏时予以匡正。
, x$ x" d- d5 q
17、辊筒包胶磨耗能不可以冷胶处置或热胶处置?1 n" E$ w" y6 j% D/ L2 Y: R! K
   辊筒包胶磨耗后在在场可以施行冷处置,但在场处置的效果非常不好。通过热处置的辊筒包胶普通可以运用5年以上,不会由于不测事情状况造成辊筒包胶剥离。
" a5 W3 V- K& O
18、层数布同样的两条输送带怎么对接?
   普通事情状况不行运用这种形式。但在有的不测事情状况发生时,在场需求应急时只得采取这种办法。认为合适而使用这种办法时,最好把一层对两层的一个接缝放在最下面,况且在封口胶处要放足胶料,以消弭两端厚度不完全一样对输送带接头的影响。

19、EP带与NN带各有啥子优欠缺?
   NN输送带是棉帆布输送带的代替产品,具备强度高,抗疲乏性能好的长处,不过在运用过程中NN输送带的运用延伸率比较大,容易伸长;
   EP带是NN带的升班产品,它具备了锦纶输送带的长处,同时因为在运用过程中的延伸率比较小,因为这个适应范围更加广。不过EP帆布与橡胶的粘合性能还不如NN帆布,因为这个胶接的安全性方面EP输送带还不如NN输送带
" K0 d. H8 ?5 y  N) ~
20、长的输送带容易跑偏么?
   输送带在运行过程中,有的时刻会显露出来跑偏的现象。普通事情状况,因为输送带本身问题引动输送带跑偏的事情状况并不是很多见,输送带的跑偏主要仍然输送机的端由。输送机因为辊筒不公平行、支架不铅直、辊筒转动不灵活的端由,均可引动输送带跑偏。对于比较短的输送带,因为单侧辊筒转动不灵活以及其它一点因素的概率比较大,输送带显露出来跑偏的有可能性比较大,而长的输送带,因为托辊个数的增加,单侧影响的错误称性会减损,因为这个在输送带上身现的跑偏现象会变少。
当然,个离别的情怀况不计算在内,如:调心托辊来回摇动不灵活或被倾侧固定时,辊筒外表不够保洁等,均可引动输送带跑偏。

21、输送带上头不跑偏而下边跑偏啥子引动的?
   输送带上下两侧是互相影响又互相独立的。普通事情状况,下托辊平行度、辊筒水准度不够均会引动输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种事情状况基本上是因为彻底扫除装置不好、下托辊粘有物料、配重的辊筒不公平行、或配重支架偏斜、下托辊互相不公平行所致,具体事情状况要依据实际事情状况来调试。普通的讲,下侧跑偏是可以匡正的,可以经过改善彻底扫除装置办公状态、扫除净尽辊筒、托辊上粘有的物料、调试下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目标。

22、为何降雨天容易跑偏?
   降雨天,露天的输送带容易沾上水,输送机的辊筒、托辊也比较容易潮润。橡胶与金属的湿磨擦系数比较小,假如托辊转动不灵活还是辊筒外表粘有物料,那末输送带在辊筒所遭受力便会翘棱衡,还是在两侧托辊上遭受的阻力就不完全一样,这时,输送带运转便会错过均衡,显露出来跑偏。, {& u5 a# h$ g& A
   额外,托辊外表粘能被水溶涨性的物料时,托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加,容易萌生出溜的现象,使输送带显露出来跑偏。

23、接头处发觉纵向接头怎么处置?$ B$
y+ e# h1 V- U

  输送带纵向接头主要显露出来在较宽的还是尤其窄的输送带上,在胶接头的时刻,比较容易显露出来纵向接头层叠的事情状况。不一样的胶接工艺,受纵向接头的影响不同。假如输送带认为合适而使用的工艺是不搭接的,那末纵向接头基本上不会对接头萌生不好影响,假如要搭接,那末搭接处便会显露出来在的局面部厚度偏大的问题。

  在开刀时,要注意一层一层分辨清楚楚,单层内该剥掉的就要所有剥掉,不可以剩下,不该剥掉就不自觉积极它。& C: w; \& I$ c4 m- X& P; J  |: K

24、硫化后接头部位出现裂缝,能不可以用冷胶补缀?
   能。硫化后接头部位出现裂缝后,在处置时,要将输送带需处置部位彻底整理整洁,并要充分将出现裂缝部位的气体排净,没有办法排尽气体时,可以在带体上划一个口子,并在补缀好后将所划的口子再补好。也可以将出现裂缝的挖开,用胶粘剂粘好,还是用热补缀的办法将出现裂缝部位补缀好。3 G: j( K  ?$ I9 P$ w0 R

25、接头的长度怎么样确认?% }* D2 z: C3 A* T8 E" S  X/ _
   接头长度确实认普通依据输送带扇骨子材料的品种、层数以及硫化机的管用宽度确认,在满意硫化机管用宽度的同时使接头的长度尽力大,并满意问题4中的要求,在一台硫化机长度不可以满意的事情状况下,可以运用两台硫化机一块儿硫化,并在两台硫化机的相交接的地方用有关材料处置,保证两台硫化机平缓过渡。

26、NN、EP怎么样区别?
   NN、EP输送带在外观上的差别是:
   强度等级相同的NN输送带、EP输送带,NN输送带相对薄一点儿,从断面看纱线纹缕相对紧错一点儿,EP输送带的纱线从侧面看屈曲程度比较大,两个波峰之间的距离相相比较较大。这个之外,NN输送带带体相对软和一点儿,EP相对硬一点儿。


27、橡胶输送带输送带运用伸长后,能不可以在缩归来?
   输送带在运用过程中会伸长,那里面一小批是弹性伸长,在外力撤免后能还原原状,另一小批是扇骨子材料的编织收缩的伸长量,这一小批是没有办法还原的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,并且在运用过程中,NN输送带因为尼龙纤维受力后的蠕变比较大,因为这个在运用过程中,伸长比加大,并且由于纤维的蠕变,因为这个在外力撤免后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。


28、配重有没有要求?
  正常事情状况下,配重是根椐输送带运转的事情状况来定的,并且需求遵循一个原则:在不出溜的前题下,配重越轻越好。

  影响配重的因素众多:配重位置合理不符合理、主动辊筒外表材料、磨耗事情状况等对配重都有比较大的影响。

29、输送带常常显露出来跑偏现象,怎么处置?
  橡胶输送带 输送带显露出来跑偏的端由比较多,如输送带常常显露出来跑偏,则需求查缉设施完喜事情状况、纠偏托辊来回摇动的灵活性、辊筒转动灵活性、彻底整理辊筒及托辊外表的物料、查缉头尾轮的平行度、查缉配重支架的铅直性子、配重辊筒的平行度、查缉落料位置、角度等;在高空露天的输送带可以在输送机上安装机罩。

  对于常常跑偏的输送带,可以采取增加调心托辊、或在调心托辊上安装侧辊等办法;或将尾轮前的两个托辊的两端交替增长、向前倾侧,以帮忙带子定核心。


本文由广州飞旋橡胶有限公司编辑整理 http://www.guangzhoufeixuan.com/nd.jsp?id=43guangzhoufeixuan/nd.jsp?id=43